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 靜電噴涂出現粉末上粉率低的原因:

(1)電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。

(2)工件接地不良,掛鉤或低層電阻大;如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。熱噴作業還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。

(3)粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環氧型粉末實驗結果;當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。而電暈放電噴槍只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖,所以上粉率只達百分之八十五左右。這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。一般是荷電量影響上粉率,荷電量小原因,除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外,主要原因是由于高壓靜電發生器故障引起,需進行維修,使恢復高壓。

(4)氣壓過大:會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。實驗結果表明;當輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三。

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